里氏硬度計的調(diào)試校準

         里氏硬度計的儀器校正試驗原理要求反彈速度與沖擊速度在同一條直線上,因為沖擊體在一個金屬管中運動,只有感應速度信號輸出時才有里氏硬度值顯示。但由于沖擊體反彈時碰撞管壁,影響到反彈速度,因此對試驗準確度影響較大。
所謂里氏硬度試驗可進行多個規(guī)定方向的測量是認為所規(guī)定方向測量的影響一定,對里氏硬度計而言把這一影響當成誤差處理,對試驗結(jié)果進行了軟件修正。
軟件修正的前提是反彈速度與沖擊速度應在同一直線上。所以對于一些形狀復雜曲率半徑較小的試件,如何實現(xiàn)沖擊體的沖擊速度與反彈速度在同一直線上是測試的關(guān)鍵。
解決的辦法是改變測量方向,或選用適當?shù)闹?使試件在受力方向上具有足夠的剛性。里氏硬度計要求試件質(zhì)量越大越好,但試件千差萬別,不可能都在里氏硬度計說明書要求的*小值5 kg以上。作為標準的里氏硬度塊的質(zhì)量也只有2·7kg。
(目前硬度塊廠生產(chǎn)的D型硬度塊)。實踐表明,即使是質(zhì)量很大的試件,由于形狀原因,倘若測試點處易產(chǎn)生晃動和抖動,同樣得不到好的試驗效果,反之質(zhì)量較小的試件增加必要的支撐或經(jīng)過耦合壓緊在質(zhì)量較大的平臺上,測試點處經(jīng)過恰當?shù)奶幚硪材苋〉幂^好的試驗效果。
本人認為作為實心試件重量在5kg以上可直接測試;3~5kg的工件需采取穩(wěn)固措施,在平板上或有基座的平臺上可進行測試;0·05~2kg的工件就必須固定在穩(wěn)固有基座的平臺上,這是因為沖擊體與試件碰撞時,試件沒有足夠的質(zhì)量和剛性,試件會發(fā)生較大的緩沖或位移而吸收沖擊能量從而引起硬度示值偏低。任何有效的試驗都要盡可能減少外來干涉和干擾,里氏硬度必須在穩(wěn)定的系統(tǒng)內(nèi)測試。
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